Snáthaidí urscaoilte tungstain is cuid fíor-riachtanach iad de threalamh leictreach ardfheidhmíochta, agus bíonn tionchar díreach ag a bhfeidhmíocht ar éifeachtúlacht agus ar chobhsaíocht fhoriomlán an trealaimh.
Airíonna ábhartha
Íonacht agus comhdhéanamh
Is é púdar tungstain ard-íonachta an bunús le haghaidh déantúsaíocht snáthaidí scaoilte tungstain ardcháilíochta. Bíonn tionchar mór ag eilimintí eisíontais ar sheoltacht leictreach, ar sheoltacht theirmeach agus ar airíonna meicniúla tungstain, rud a d'fhéadfadh cobhsaíocht scaoilte a bheith mar thoradh air. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach a chinntiú go mbeidh ard -íonacht púdar tungstain ann. D'fhonn feidhmíocht an táthúcháin a fheabhsú agus feidhmíocht ARC a thosú ar leictreoidí tungstain, is iondúil go gcuirtear eilimintí neamhchoitianta cré (mar ocsaíd cerium, ocsaíd lanthanum, etc.). Is féidir le cur leis na heilimintí seo cobhsaíocht an cholúin ARC a fheabhsú agus ráta dóite an leictreoid a laghdú. Mar sin féin, beidh laghdú ar fheidhmíocht mar thoradh ar eilimintí iomarcacha talún neamhchoitianta, mar sin ní mór a méid breise a rialú go beacht le linn an phróisis táirgthe.
Micreastruchtúr
Tá tionchar tábhachtach ag microstruchtúr na snáthaid scaoilte tungstain, lena n -áirítear méid, cruth agus dáileadh na ngrán, ar a chobhsaíocht scaoilte. Is féidir le microstruchtúr aonfhoirmeach feabhas a chur ar chruas agus friotaíocht na snáthaid scaoilte tungstain a chaitheamh agus dífhoirmiú agus dó a laghdú. Tríd an microstruchtúr a bharrfheabhsú, is féidir feabhas suntasach a chur ar shaol na seirbhíse agus ar éifeachtúlacht oibre na snáthaide urscaoilte.
Próiseas ullmhúcháin
Teicneolaíocht Miotalóireacht Púdair
Tá teicneolaíocht mhiotalóireachta púdair ar cheann de na croíphróisis chun snáthaidí urscaoilte tungstain a mhonarú. Is féidir leis an teicneolaíocht seo snáthaidí scaoilte tungstain a fháil le feidhmíocht den scoth trí phróisis mheasctha, brú agus shintéirithe púdair a rialú go beacht. Trí pharaiméadair phróisis réasúnta a leagan síos mar theocht, brú agus am, is féidir leis a chinntiú go sroicheann an púdar tungstain an dlús agus an aonfhoirmeacht is fearr le linn an phróisis shintéirithe, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht an táirge deiridh.
Meaisínithe beachtais
Tá teicneolaíocht meaisínithe beachtais (mar shampla meilt, snasú, etc.) ríthábhachtach do chruth na rinn agus do chruinneas tríthoiseach na snáthaid urscaoilte tungstain. Bíonn tionchar díreach ag cruth agus méid an rinn ar éifeachtúlacht agus ar chobhsaíocht scaoilte. Trí theicneolaíocht meaisínithe ardchruinnithe, is féidir dearadh barr níos fearr a bhaint amach, agus feidhmíocht na snáthaide urscaoilte a bharrfheabhsú.
An timpeallacht úsáide
Coinníollacha atmaisféir
Le linn an phróisis scaoilte, beidh an tsnáthaid scaoilte tungstain ag idirghníomhú leis an ngás máguaird, mar sin tá sé thar a bheith tábhachtach na coinníollacha atmaisféir a rialú (mar shampla ocsaigin, nítrigin, etc.). Is féidir le bainistíocht réasúnach atmaisféir ocsaídiú agus nitridation an rinn snáthaide a laghdú go héifeachtach, rud a choinníonn géire agus cobhsaíocht an rinn snáthaide agus ag leathnú a shaol seirbhíse.
Rialú teochta
Is príomhfhachtóir é an teocht a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht snáthaidí scaoilte tungstain. Cuirfidh ardteocht leathnú teirmeach agus softening an tsnáthaid scaoilte tungstain, a rachaidh i bhfeidhm ar a airíonna meicniúla agus a chobhsaíocht scaoilte. Dá bhrí sin, is gá an teocht a rialú go héifeachtach le linn an phróisis scaoilte chun róthéamh na snáthaide a sheachaint agus a chinntiú gur féidir leis riocht maith oibre a choinneáil i dtimpeallacht ardteochta.
Coinníollacha iarratais
Paraiméadair scaoilte
Tá paraiméadair ar nós leithead reatha, voltas agus leithead cuisle bainteach go díreach le héifeachtúlacht agus cobhsaíocht an tsnáthaid scaoilte tungstain. Is féidir le suíomhanna paraiméadair scaoilte réasúnach a chinntiú go mbeidh feidhmíocht sheasmhach an rinn snáthaide le linn an phróisis scaoilte, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht fhoriomlán an trealaimh.
Meán oibre
Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar thionchar an mheáin oibre (mar shampla uisce dí -ianaithe, ola inslithe, etc.) ar an bpróiseas scaoilte. Tá a seoltacht leictreach féin, seoltacht theirmeach agus cobhsaíocht cheimiceach ag na meáin oibre éagsúla. Tá sé ríthábhachtach meán oibre oiriúnach a roghnú chun cobhsaíocht urscaoilte a choinneáil.
Spásáil leictreoidí
Bíonn tionchar díreach ag méid na spásála leictreoidí ar fhoirmiú agus ar chothabháil an chainéil scaoilte. Is féidir go mbeidh éagobhsaíocht an chainéil urscaoilte mar thoradh ar spásáil leictreoid ró -bheag, agus ní féidir le spásáil a bheith ina chainéal urscaoilte éifeachtach. Dá bhrí sin, is é rialú réasúnach an spásáil leictreoid an eochair chun cobhsaíocht urscaoilte a chinntiú.3
